? 涂裝車間設施維養

       按照涂裝車間的工藝流程，主要包括前處理&電泳設施維養、噴房及關聯設施維養、烘房設施維養、文丘里設施維養及其他設施維養。
（1）前處理&電泳設施維養，主要是非生產時間對前處理&電泳隧道、槽體的清潔維護、對電泳吊具的清潔維護，生產期間對金屬濾網和磁棒的清潔，日常對磷化壓濾機的清潔維護等；
（2）噴房及關聯設施維養，是涂裝車間設施維養的重點，主要指鴕毛機清潔維養、機器人清潔維護、噴房基礎設施設備（漆管、槍管、玻璃窗等）清潔維護、輸送鏈在線高壓清洗、格柵的更換運輸清洗（使用超高壓水槍）、關聯設施水性漆烘房、調漆間、空調室體、動靜壓室的清潔維護等，其中機器人清潔維護包括機器人底座、手臂、霧化器、懸杯等清潔維養和機器人衣服更換、清洗等流程；
（3）烘房設施維養，主要是非生產期間對烘房隧道、兩側夾層、風管通道（根據需要）、進出口風幕&卷簾門、墻面出風口、加熱室、輸送鏈及接油盤等設施清潔維護、烘房耐高溫過濾盒更換及生產期間對強冷區域設施的清潔維護（根據需要）；
（4）文丘里設施維養，是現代涂裝生產車間的關注點，根據濕式文丘里、EcoDrylime干式文丘里、E-SCRUB靜電文丘里、E-cube模塊化文丘里等不同的漆霧捕集處理系統，對氣水分離室、水床進行設施清潔維護；對噴房鋼梁、抽風口、風幕等設施進行清潔維護；靜電布更換；對風道、彈簧夾片、溢流槽、高壓板、地面網格板、百葉窗、玻璃門窗等設施進行清潔維護；陰陽極板進行高壓水槍清洗和轉運；以及模塊的轉運和安裝等；根據相對應的完整的維養方案實施維養；
（5）其他設施維養，包括工裝夾具、電泳/涂裝雪橇的轉運清洗、輸送鏈、升降機和滾床等基本設施的清潔維護、密封線室體及吊具的清潔維護等。

? 涂裝車間油漆缺陷控制體系

       油漆缺陷控制體系簡稱PDCS，是涂裝車間生產環境控制的核心部門。主要功能是實行油漆缺陷分析程序，支持集中清潔項目；在涂裝流程中的不同點上收集油漆缺陷樣本（灰粒計數和灰粒識別）；以統計過程控制為指導畫出數據曲線圖，使涂裝車間其他工作人員理解并使用；為涂裝車間建立并維護油漆缺陷參考資料庫；領導（如果有必要幫助發展）一個油漆缺陷小組；支持其他客戶或部門的灰?？刂菩〗M；根據涂裝車間的需要，做一些特殊必要的工作。在實際運用中PDCS負責對涂裝缺陷進行識別和分析，為涂裝車間提供涂裝工藝的日常分析數據；在工藝不穩定的時候可以為改進工藝提出有力的證明和建議；鑒別和分析缺陷的來源，制定有效的對策，有效減少或控制缺陷；對進入涂裝車間的任何材料進行合格性測試；完善油漆缺陷樣本庫，不斷更新缺陷圖冊，供橫向和縱向工作指導。PDCS分析工具設備主要有激光顆粒計數器，專業顯微鏡、專業計算機（帶分析軟件）等，用以對污染源進行分析并尋求解決措施，持續改進涂裝車間環境。同時，通過各個項目部的顆粒缺陷參考數據庫在全公司范圍達到資源共享。另外由具有豐富涂裝車間經驗和實際問題解決能力的技術專家組成PDCS技術中心，通過因果圖、頭腦風暴、80/20方法的運用，在涂裝流程中所有區域提供技術支持、為不同客戶提供減少灰粒的活動、致力于不斷提高。